Layout verändern
Sie planen andere Wege, Puffer oder Maschinenanordnungen und möchten die Folgen für Ihren Materialfluss vergleichen.
Simulation für Produktion & Logistik
Materialflusssimulation für Ihre Fertigung.
Szenarien vergleichen. Planung absichern.
Reicht die geplante Kapazität? Wo entstehen Warteschlangen? Ich bilde Ihre Produktions- und Logistikabläufe in einem Simulationsmodell ab und untersuche gemeinsam mit Ihnen, wie sich unterschiedliche Varianten auswirken.
Ihre Ausgangslage
Wenn eine Planungsvariante im Alltag bestehen muss.
Eine Materialfluss- oder Ablaufsimulation untersucht das Zusammenspiel von Aufträgen, Ressourcen und Zeiten. Wir richten das Modell auf Ihre konkrete Entscheidungsfrage aus.
Kapazität erweitern
Ein zusätzlicher Arbeitsplatz oder eine neue Anlage ist vorgesehen. Sie wollen wissen, wo der nächste Engpass entstehen könnte.
Varianten bewerten
Schichtmodelle, Auftragsmix oder Losgrößen ändern sich. Sie benötigen eine nachvollziehbare Grundlage für die Auswahl.
Leistung & Ergebnis
Das Modell folgt Ihrer Entscheidungsfrage.
Gemeinsam legen wir fest, welche Prozesse, Ressourcen und Einflussgrößen für die Fragestellung relevant sind. Ich nutze passende Modellierungswerkzeuge, etwa FlexSim. Layoutunterlagen können mit visTable aufbereitet werden. Wir trennen gemessene Eingaben von Annahmen und dokumentieren die Grenzen der Auswertung.
Mein Vorhaben mit Max besprechenMaterialfluss abbilden
Transportwege, Übergaben und Zwischenpuffer untersuchen. Das Modell stellt die relevanten Beziehungen zwischen den Stationen dar.
Abläufe und Kapazität prüfen
Bearbeitungszeiten, Verfügbarkeiten und Ressourcen berücksichtigen. Welche Einflussgrößen einbezogen werden, stimmen wir zum Projektstart ab.
Szenarien vergleichen
Varianten anhand von Durchsatz, Wartezeiten, Beständen oder Auslastung bewerten. Sie erhalten einen Vergleich zur vereinbarten Fragestellung.
Zusammenarbeit
Drei Schritte zu einer klaren Grundlage.
Wir starten bei Ihrer konkreten Frage und legen den Projektumfang gemeinsam fest.
- 01
Frage und Daten klären
Wir definieren die Entscheidung, die zu treffenden Annahmen und geeignete Kennzahlen. Danach prüfen wir Layout- und Prozessdaten.
- 02
Modell abstimmen
Ich bilde den relevanten Ablauf ab. Gemeinsam gleichen wir das Modell mit dem bekannten Betriebsverhalten ab.
- 03
Varianten auswerten
Wir vergleichen die vereinbarten Szenarien. Die Ergebnisse werden mit Annahmen, Grenzen und einer Empfehlung dokumentiert.
Gut zu wissen
Fragen vor dem Start.
Den passenden Umfang klären wir im persönlichen Gespräch.
Was unterscheidet eine Layoutplanung von einer Ablaufsimulation?
Die Layoutplanung ordnet Flächen, Wege und Arbeitsplätze an. Eine dynamische Ablaufsimulation betrachtet zusätzlich, wie Aufträge, Ressourcen und Zeiten über einen Zeitraum zusammenwirken.
Welche Daten brauche ich für eine Simulation?
Typische Grundlagen sind Layouts, Prozesszeiten, Auftragsmengen und Informationen zu Ressourcen und Verfügbarkeiten. Wir prüfen zuerst, welche Daten Ihre Fragestellung tatsächlich benötigt.
Können vorhandene Anlagen untersucht werden?
Ja. Ein Modell kann bestehende Abläufe untersuchen oder geplante Veränderungen vergleichen. Der betrachtete Bereich wird zu Beginn gemeinsam abgegrenzt.
Wie genau sind die Ergebnisse?
Die Aussagekraft hängt von Datenqualität, Modellumfang und Annahmen ab. Wir gleichen das Modell mit bekannten Abläufen ab und dokumentieren, welche Schlüsse die Ergebnisse zulassen.
Über Max
Maximilian Günther
Ich kenne die Abläufe in der Fertigung aus mehreren Jahren als Produktionsleiter. Heute verbinde ich diese Erfahrung mit ingenieurwissenschaftlichen Methoden und begleite Unternehmen bei der Analyse und Umsetzung.
Als Doktorand an der TU Braunschweig forsche ich zu Benchmarking und datengestützten Entscheidungen. An der Dualen Hochschule Gera-Eisenach lehre ich unter anderem Produktionswirtschaft.
Mit Max sprechenErfahrung & Qualifikationen
- FertigungEhemaliger Produktionsleiter
- IngenieurwesenWirtschaftsingenieur (M.Eng.)
- Forschung und LehreTU Braunschweig und DHGE
Ihr nächster Schritt
Welche Variante möchten Sie vorab prüfen?
Beschreiben Sie Ihre Planungsfrage. Im kostenlosen Erstgespräch klären wir, ob eine Simulation geeignet ist und welche Daten für den Einstieg benötigt werden.
Maximilian GüntherWirtschaftsingenieur (M.Eng.)Ehemaliger Produktionsleiter
Kostenloses Erstgespräch · 30 Minuten
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Wir besprechen Ihr Vorhaben und klären gemeinsam, welcher nächste Schritt für Ihren Betrieb sinnvoll ist.
- Direkt mit Maximilian Günther
- Konkrete Fragen aus Ihrem Betrieb
- Einfach einen freien Termin auswählen
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